- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Principio di funzionamento
- Foto dettagliate
- I nostri vantaggi
- Profilo aziendale
- Certificazioni
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Inserire il prodotto nella storta di sterilizzazione, i cilindri vengono compressi singolarmente e chiudere lo sportello. La porta per replica è fissata mediante tre dispositivi di sicurezza. Durante tutto il processo, la porta viene bloccata meccanicamente.
Il processo di sterilizzazione viene eseguito automaticamente secondo la ricetta immessa nel controllore di micro-elaborazione PLC
Tenga una quantità adeguata di acqua alla parte inferiore della replica. Se necessario, questa parte di acqua può essere iniettata automaticamente all'inizio del riscaldamento. Per i prodotti riempiti a caldo, questa parte di acqua può essere preriscaldata prima nel serbatoio dell'acqua calda e poi iniettata. Durante l'intero processo di sterilizzazione, questa parte di acqua viene fatta circolare ripetutamente dalla pompa attraverso il tubo di distribuzione dell'acqua e gli ugelli distribuiti nella replica, e l'acqua viene spruzzata sotto forma di una nebbia e distribuita uniformemente nella replica per riscaldare il prodotto. Ciò garantisce una distribuzione uniforme del calore.
Dotare lo scambiatore di calore a tubo a spirale per la storta di sterilizzazione e nelle fasi di riscaldamento e raffreddamento, l'acqua di processo passa da un lato, il vapore e l'acqua di raffreddamento passano attraverso l'altro lato, in modo che il prodotto sterilizzato non entri direttamente in contatto con il vapore e l'acqua di raffreddamento per realizzare riscaldamento e raffreddamento asettici.
Durante tutto il processo, la pressione all'interno della replica è controllata dal programma alimentando o scaricando aria compressa attraverso la valvola automatica alla replica. A causa della sterilizzazione a spruzzo con acqua, la pressione nella replica non è influenzata dalla temperatura e la pressione può essere regolata liberamente in base al confezionamento di diversi prodotti, rendendo l'apparecchiatura più ampiamente applicabile (lattine a tre pezzi, lattine a due pezzi, sacchetti flessibili di confezionamento, bottiglie di vetro, imballaggi in plastica ecc.).
Al termine del processo di sterilizzazione, viene emesso un segnale di allarme. A questo punto, la porta può essere aperta e scaricata. Quindi preparare per sterilizzare il lotto successivo di prodotti.
L'uniformità della distribuzione della temperatura nella replica è di +/-0.5ºC, e la pressione è controllata a 0,05 Bar. Durante tutto il processo, la velocità di rotazione e il tempo del corpo rotante sono determinati dal processo di sterilizzazione del prodotto.
Opzione: Sportello a gulotina salvaspazio con azionamento idraulico.
Le torce sono dotate di meccanismi di bloccaggio delle portiere intrinsecamente sicuri con interruttori elettrici interbloccati con la pressione interna del serbatoio.
4. Sistema di controllo lineare completamente automatico
Distribuzione del calore e penetrazione del calore (opzionale)
Il modulo di controllo della temperatura (sistema D-TOP) sviluppato da DTS ha fino a 12 stadi di controllo della temperatura, E la fase o linearità può essere scelta secondo diverse modalità di riscaldamento di prodotti e ricette di processo, in modo che la ripetibilità e la stabilità tra lotti di prodotti siano massimizzate bene, la temperatura può essere controllata entro ±0.5ºC.
Controllo della pressione perfetto, adatto per una varietà di forme di confezionamento
Il modulo di controllo della pressione (sistema D-TOP) sviluppato da DTS regola continuamente la pressione durante tutto il processo per adattare le variazioni di pressione interne dell'imballaggio del prodotto, in modo che il grado di deformazione dell'imballaggio del prodotto sia ridotto al minimo, indipendentemente dal contenitore rigido delle lattine di stagno; Lattine di alluminio o bottiglie di plastica, scatole di plastica o contenitori flessibili possono essere facilmente soddisfatti, e la pressione può essere controllata entro ±0,05 Bar.
3. Confezionamento del prodotto estremamente pulito
Lo scambiatore di calore viene utilizzato per il riscaldamento e il raffreddamento indiretti, in modo che il vapore e l'acqua di raffreddamento non siano a contatto con l'acqua di processo. Le impurità nel vapore e nell'acqua di raffreddamento non verranno portate alla storta di sterilizzazione, il che evita l'inquinamento secondario del prodotto e non richiede prodotti chimici per il trattamento dell'acqua (non è necessario aggiungere cloro), e la durata dello scambiatore di calore è anche notevolmente estesa.
4. Conforme al certificato FDA/USDA
DTS ha esperienza di verifica termica esperti ed è membro di IFTPS negli Stati Uniti. Collabora pienamente con agenzie di verifica termica di terze parti approvate dalla FDA. L'esperienza di molti clienti del Nord America ha fatto conoscere DTS ai requisiti normativi FDA/USDA e alla tecnologia di sterilizzazione all'avanguardia.
5. Risparmio energetico e tutela dell'ambiente
Una piccola quantità di acqua di processo viene fatta circolare rapidamente per raggiungere rapidamente la temperatura di sterilizzazione predeterminata.
Bassa rumorosità, per un ambiente di lavoro silenzioso e confortevole.
A differenza della sterilizzazione a vapore puro, non è necessario sfiatare prima del riscaldamento, con un notevole risparmio di vapore e un risparmio di circa il 30% del vapore.
6. Il sistema rotante ha una struttura semplice e prestazioni stabili
La struttura del corpo rotante viene lavorata e formata alla volta, e quindi viene eseguito un trattamento bilanciato per garantire la stabilità della rotazione
Il sistema a rulli utilizza un meccanismo esterno nel suo complesso per la lavorazione. La struttura è semplice, facile da mantenere e prolunga notevolmente la durata.
Il sistema di pressatura adotta cilindri a doppia via per suddividere e comprimere automaticamente, e la struttura di guida viene sollecitata per prolungare la durata del cilindro.
Come installare e manutenere la macchina?
2. Sei una fabbrica o un commerciante?
DTS è uno dei fornitori più influenti per l'industria di sterilizzazione di alimenti e bevande in Asia. Abbiamo ingegneri meccanici, ingegneri di progettazione e ingegneri di sviluppo software elettrici altamente esperti e di talento per fornire i migliori prodotti e servizi e un ambiente di lavoro eccellente per i nostri clienti
3. Cosa dobbiamo fare se si verifica un guasto?
Informaci una volta che si verifica il guasto. Durante il periodo di garanzia, in caso di guasto, risponderemo in tempo dopo aver ricevuto la notifica dell'acquirente. Ci occueremo di gestire i guasti telefonici/video in tempo reale in base alle esigenze dell'acquirente.