Laminatoio reversibile a freddo 1380 6hi personalizzato (AC/DC)

Informazioni generali del  Laminatoio a freddo reversibile 1380 6hi personalizzato (CA/CC)  

La bobina laminata a caldo dopo il trattamento di pulizia con acido viene messa in moto sul piano di ricezione delle bobine nel lato operativo dello svolgitore (il piano di ricezione delle bobine può memorizzare due bobine contemporaneamente). La sella per auto a bobina sotto il piano di ricezione bobina si solleva per sollevare il foro interno della bobina allineandosi al centro dell'aspo dello svolgitore, quindi la vettura a bobina si sposta in avanti portando la bobina fissata con nastro nel manicotto del rullo e facendo allineare la linea centrale della bobina nella direzione della larghezza alla linea centrale di rotolamento. Il diametro dell'aspo dello svolgitore si espande contro la superficie interna della bobina. La sella della bobina scende alla posizione limite inferiore, quindi la bobina torna alla posizione inferiore della seconda bobina sul tavolo di ricezione della bobina in attesa di maneggiare la seconda bobina. Premere la pressa per bobina sulla bobina, tagliare la reggetta e allontanarla. Lo svolgitore del raschiatore si solleva per allinearsi con la testa della striscia della bobina e nel frattempo il supporto mobile dello svolgitore viene innestato. Lo svolgitore ruota alla velocità di filettatura, spingendo la testa del nastro nell'unità di filettatura. Il rullo di presa superiore e il rullo di raddrizzatura superiore premono verso il basso per stringere e raddrizzare la testina del nastro. La testa del nastro si sposta nella macchina di taglio della testa, tagliando la testa del nastro non qualificata. Tale operazione si ripete più volte fino a quando tutta la testa di nastro non qualificata è stata tagliata. Il gruppo macchina continua a spingere il nastro in avanti alla velocità di filettatura nella piastra di guida, nel rullo deflettore di entrata, nel dispositivo di misurazione della tensione di entrata, nel banco di misurazione dello spessore (il misuratore dello spessore è impostato al di fuori della linea di laminazione), nel laminatoio a freddo 6-Hi, nel dispositivo di rimozione dell'olio a rulli di uscita, nel banco di misurazione dello spessore (lo spessore viene impostato al di fuori della linea di laminazione), taglio idraulico trasversale, dispositivo di misurazione della tensione di uscita, rullo deflettore di uscita in sequenza e infine nella macchina avvolgitrice di uscita (l'aspo della bobinatrice è in stato contrattato).




  Caratteristiche  Del tipo 1380 6hi reversibile Cold Rolling Mill (AC/DC)  

Parametri tecnici
  Materiale: Bobina di acciaio laminata a caldo dopo decapaggio.
  Grado materiale: Acciaio al carbonio semplice, acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio strutturale a bassa lega
Tipo tipico: Q195. Q215.08A1.20. Q235. SPHC. SPHD. SPHE, ecc.
Proprietà del materiale: Σs≤360 N/mm², ΣB≤610 N/mm² requisito:
1) campanatura striscia: ≤5mm/10m; Telescopio striscia: S5mm
2) tolleranza longitudinale del nastro intero: ≤±0, 15 mm; Tolleranza orizzontale: S0, 20 mm
3) durezza uniforme, assenza di inclusione, ritiro, bordo di crepa e altri difetti evidenti sulla superficie del nastro.
Spessore: 2.0~4.0mm
  Larghezza: 600~1250 mm
  Diametro interno della bobina: 508/610 mm
  Diametro esterno della bobina: 900 mm~2000 mm
Peso della bobina: Max 25 t.
  Striscia finita
  Spessore: 0.15~1, 6mm  
Larghezza: 600~1250 mm
  Diametro interno della bobina: 508 mm
  Diametro esterno della bobina: 900 mm~2000 mm
  Peso della bobina: Max 25 t.
  Tolleranza del nastro finito
  Tolleranza spessore longitudinale(rotazione a velocità costante):
< 0, 003 mm(≤0, 3 mm)
< 0, 005 mm(≤0.31~0, 5 mm)
< 1.0%δ(> 0, 5 mm)
Tolleranza spessore longitudinale(accelerazione e decelerazione):
< 0, 006 mm (≤0, 3 mm)
< 0, 01 mm(≤0.31~0, 5 mm)
< 2.0%δ(> 0, 5 mm)
Tolleranza spessore orizzontale (rotazione a velocità costante): < 1.5%
  Tolleranza forma striscia: ≤40I (senza sagomatore)
  Principali parametri tecnici dell'unità di fresatura:
  Pressione di rotolamento massima 18000 KN
Coppia massima di rotolamento 130 KN·m
  Velocità di rotolamento massima 0~435~1250 m/min
Velocità di filettatura massima 0~30 m/min
  Velocità massima di sbobinatura 400m/min
  Velocità massima di avvolgimento 1300 m/min
Tensione di sbobinatura 7.5~75 KN
1.2. 4.8 tensione di avvolgimento 15.5~155KN(V< 760m/min)
9~90 KN (V≥760/min)
Specifiche dei rulli di lavoro: 360~3101380 mm
Specifiche del rullo centrale: 415~3651380 mm
  Specifiche dei rulli di appoggio: 1200~11001300 mm
  Diametro tamburo di disavvolgimento 560~620 mm(cerchio completo 610 mm)
Diametro tamburo di lubrificazione 488~508 mm(cerchio completo 508 mm)
Spazio di apertura massimo dei rulli di lavoro (nuovo rullo) 20 mm
Forza di piegatura positiva/negativa del rullo di lavoro (rullo singolo, un lato)350/210KN
Forza di piegatura positiva del rullo centrale (rullo singolo, un lato) 350 KN
  Spostamento del rullo centrale 350 mm
  Pressione di esercizio dell'impianto idraulico di comando 14 MPa
Pressione del sistema di equilibratura e piegatura 21 MPa
Pressione del sistema AGC 25 MPa
  Quantità di lubrificazione del processo 12000 l/min
Precisione di parcheggio ≤ 100 mm
  Precisione di centraggio CPC ±1.0 mm
Potenza motore principale del mulino:
  Motore del laminatoio AC 2500 KW 2 set
Motore del coiler di ingresso e uscita AC 2000 KW 2 set
Motore dello svolgitore: AC 500 KW 1 set
  Direzione di spostamento del nastro: (In sospeso).
  Peso di sollevamento del pezzo più grande durante la revisione: ≈40 t (assemblaggio del rullo di appoggio inferiore)
  Livello di equipaggiamento:
  Il sistema di azionamento del laminatoio principale, della macchina di sbobinatura e della macchina di avvolgimento di entrata e uscita che utilizza la modalità multi drive ABB ACS880, rettifica rigenerativa.
  Il sistema di automazione Mill Ffondamentale utilizza il PLC Siemens S7-400 come controller principale, abbinato alla corrispondente stazione di i/o remota, per controllare il funzionamento dell'apparecchiatura ausiliaria. Il modello intelligente Siemens FM458 viene utilizzato per completare il controllo delle apparecchiature di regolazione della velocità della linea di laminazione e del trattamento (velocità, coppia e tensione).
  AGC è un sistema di controllo automatico dello spessore Siemens FM458 + livello 2, pressione idraulica completa. Con funzioni di controllo del controllo della corsa completa maslow, controllo della distanza di rollio costante, controllo della forza di rotolamento costante, controllo dell'inclinazione, controllo automatico dell'azzeramento del laminatoio, controllo avanzamento spessore AGC, monitoraggio spessore AGC, controllo tensione/velocità AGC, accelerazione e decelerazione del controllo di compensazione AGC, controllo compensazione eccentricità del rollio.
Il sistema di automazione di livello 2 con server HP, database SQL, calcolo dei processi a rotazione con modello di gestione del database adattivo, visualizzazione e controllo delle operazioni dei dati, controllo della qualità dei prodotti, registrazione automatica dei dati ad alta velocità, generazione automatica dei rapporti, allarme e registrazione dei guasti, processo di manutenzione del telecomando e di altre funzioni di gestione del controllo dei processi.
  Il laminatoio ha i seguenti mezzi di controllo della planarità: Deviazione di pressione verso il basso, piegatura positiva/negativa del rullo di lavoro, metodi di controllo della piegatura positiva del rullo centrale, preimpostazione trasversale del rullo centrale, raffreddamento di bloccaggio e sezione del rullo, ecc.
  Comando rullo di lavoro superiore e inferiore separatamente
  Sbobinatrice con funzione di centratura automatica CPC
Il rullo di lavoro, il rullo centrale cambia rapidamente
Regolazione graduale del livello della linea di rotolamento mediante passo e cuneo obliquo.
Serie di rulli, rulli di appiattimento e cuscinetti a rulli deflettori con lubrificazione ad olio-aria.
La linea di fresatura utilizza una compattazione a rulli combinata con soffiaggio ad aria interno per rimuovere l'olio dalla superficie della striscia.
  L'impianto elettrico del laminatoio con misure di sicurezza di protezione da sovraccarico, protezione da rottura di nastri e arresto di emergenza. La linea di fresatura con decelerazione automatica, funzione di arresto precisa; Bobinatrice con memoria del numero di cicli, calcolo della lunghezza del nastro, accoppiamento di ganasce e rulli di lavoro funzione di posizionamento preciso.
Il processo di produzione della linea di fresatura è interlock e allarme di guasto mediante controllo programmabile PLC, realizzando automaticamente il processo di produzione e l'allarme di guasto.
La linea di fresatura con funzione di preimpostazione dei parametri di processo, funzioni di rilevamento, visualizzazione, allarme e registrazione dei parametri di processo e dei parametri principali dell'apparecchiatura.
  La piattaforma operativa principale è dotata di interfaccia uomo-macchina, per visualizzare lo stato del mulino (parametri principali di processo del valore di tensione di svolgimento e avvolgimento, valore corrente, valore di velocità, ecc. ) e la regolazione manuale, l'impostazione dei parametri di laminazione, l'allarme di guasto, e stampare il report.
La linea di fresatura utilizza un misuratore di spessore a raggi X.
L'unità adotta un tensiometro importato per misurare direttamente la tensione, il controllo a circuito chiuso, il display digitale. Il tensiometro montato sotto il rullo di rinvio, rilevamento tensione ad angolo variabile.
  I componenti del sistema di trasmissione idraulica adottano prodotti cinesi. AGC, i componenti chiave del sistema di bilanciamento e piegatura, adottano prodotti americani e tedeschi.
  Il sistema di lubrificazione di processo prevede un sistema di miscelazione preliquido, filtraggio magnetico, agitazione, skimming di sporcizia e dispositivo di filtraggio a vuoto. L'alimentazione del liquido della pompa utilizza una singola pompa ad alta portata con controllo della conversione di frequenza. È vantaggioso per la produzione di materiale sottile.
  Gli ingranaggi riduttori di mulinello, rocchificatore e macchina di questo carico pesante di azionamenti della macchina adottano una superficie dentata dura; L'albero centrale adotta acciaio forgiato in lega.
aspo e macchina bobinatrice con supporto esterno.





La nostra configurazione abituale di laminatoio a freddo: Specifiche dei materiali forniti
 

Il nostro vantaggio:
1) produzione personalizzata  
2) prodotto ad alto costo
3).   Servizi completi di prevendita e post-vendita
4) diritti di proprietà intellettuale indipendenti