- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Immagine prodotto
- Consigliare prodotti correlati
- Profilo aziendale
- Informazioni sulla logistica
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
LNT-1001
Campo di applicazione
Cibo
Tipo di layout
Verticle
Mixing Forma Drum
Conico
Tipo di esercizio
Funzionamento continuo
Stato
Nuovo
materiale
acciaio inox 304/316l
funzione
riscaldamento raffreddamento
nome del prodotto
attrezzature di miscelazione
tipo di macchina
miscelatore a dispersione
Pacchetto di Trasporto
Plywood Case
Specifiche
10-30000L
Marchio
LENO
Origine
China
Codice SA
8479820090
Capacità di Produzione
100 Set/Month
Descrizione del Prodotto
IL serbatoio di miscelazione LENO è un recipiente progettato per miscelare o combinare sostanze o componenti diversi per creare una miscela omogenea. Il processo di lavorazione di una vasca di miscelazione prevede tipicamente le seguenti fasi:
Preparazione: Prima di iniziare il processo di miscelazione, è necessario preparare il serbatoio. Ciò include la garanzia che il serbatoio sia pulito e privo di residui di lotti precedenti. Controllare inoltre che il serbatoio non presenti danni o perdite.
2.carico: Le materie o i componenti da miscelare sono caricati nella cisterna. Ciò può essere fatto manualmente o usando sistemi automatizzati quali pompe o trasportatori. L'ordine e la quantità di carico dipendono dalle specifiche esigenze di miscelazione e dalla natura delle sostanze da miscelare.
2.carico: Le materie o i componenti da miscelare sono caricati nella cisterna. Ciò può essere fatto manualmente o usando sistemi automatizzati quali pompe o trasportatori. L'ordine e la quantità di carico dipendono dalle specifiche esigenze di miscelazione e dalla natura delle sostanze da miscelare.
3.miscelazione: Una volta caricato il serbatoio, inizia il processo di miscelazione. La miscelazione può essere ottenuta attraverso vari meccanismi, come agitatori, giranti o pale. Questi meccanismi sono solitamente alimentati da motori elettrici o da altre fonti di energia meccanica. La velocità e l'intensità della miscelazione possono essere regolate in base al risultato desiderato.
4.monitoraggio: Durante il processo di miscelazione, è importante monitorare vari parametri per garantire una miscelazione ottimale. Questo può
Includere temperatura, pressione, livelli di pH, viscosità o qualsiasi altro fattore rilevante a seconda della natura delle sostanze
essere mescolato. Il monitoraggio può essere eseguito manualmente o utilizzando sensori e sistemi di controllo automatizzati.
5.campionamento: Periodicamente, i campioni vengono prelevati dalla vasca di miscelazione per verificare la qualità e l'uniformità della miscela. Questi
I campioni vengono analizzati in laboratorio o utilizzando apparecchiature di analisi in loco per verificare che siano soddisfatti i parametri di miscelazione desiderati. Se necessario, è possibile effettuare regolazioni al processo di miscelazione.
6.scarico: Una volta completato il processo di miscelazione e ottenuta la miscela desiderata, il contenuto del serbatoio viene scaricato. Ciò può essere fatto aprendo le valvole o utilizzando pompe o flusso a gravità, a seconda della configurazione specifica. La miscela viene tipicamente trasferita in un contenitore di stoccaggio o direttamente nella fase successiva del processo di fabbricazione.
7.pulizia e manutenzione: Dopo lo scarico, il serbatoio di miscelazione deve essere pulito accuratamente per rimuovere eventuali residui o.
materiale residuo. La manutenzione regolare del serbatoio e dei suoi componenti è importante anche per garantirne il corretto funzionamento e la durata.
Il serbatoio di miscelazione LENO è costituito generalmente da diversi componenti che lavorano insieme per facilitare il processo di miscelazione. Questi componenti possono variare a seconda dell'applicazione e dell'industria specifica, ma di seguito sono riportati alcuni elementi comuni presenti in un serbatoio di miscelazione:
4.monitoraggio: Durante il processo di miscelazione, è importante monitorare vari parametri per garantire una miscelazione ottimale. Questo può
Includere temperatura, pressione, livelli di pH, viscosità o qualsiasi altro fattore rilevante a seconda della natura delle sostanze
essere mescolato. Il monitoraggio può essere eseguito manualmente o utilizzando sensori e sistemi di controllo automatizzati.
5.campionamento: Periodicamente, i campioni vengono prelevati dalla vasca di miscelazione per verificare la qualità e l'uniformità della miscela. Questi
I campioni vengono analizzati in laboratorio o utilizzando apparecchiature di analisi in loco per verificare che siano soddisfatti i parametri di miscelazione desiderati. Se necessario, è possibile effettuare regolazioni al processo di miscelazione.
6.scarico: Una volta completato il processo di miscelazione e ottenuta la miscela desiderata, il contenuto del serbatoio viene scaricato. Ciò può essere fatto aprendo le valvole o utilizzando pompe o flusso a gravità, a seconda della configurazione specifica. La miscela viene tipicamente trasferita in un contenitore di stoccaggio o direttamente nella fase successiva del processo di fabbricazione.
7.pulizia e manutenzione: Dopo lo scarico, il serbatoio di miscelazione deve essere pulito accuratamente per rimuovere eventuali residui o.
materiale residuo. La manutenzione regolare del serbatoio e dei suoi componenti è importante anche per garantirne il corretto funzionamento e la durata.
| Profilo/tipo | Serbatoio a strato singolo | Serbatoio a doppio strato | Serbatoio a tre strati |
| materiale | SS304 o SS316L | ||
| Volume | 50L-20T (personalizzato) | ||
| Pressione | Vuoto-1 Mpa | ||
| Tipo di serbatoio | Tipo verticale o orizzontale | ||
| Struttura | un livello | Strato interno+rivestimento | strato interno+rivestimento+isolamento |
| Via di raffreddamento | No | acqua ghiacciata/acqua di raffreddamento | acqua ghiacciata/acqua di raffreddamento |
| modo di riscaldamento | No | riscaldamento elettrico/a vapore | riscaldamento elettrico/a vapore |
| Tipo di agitatore | No | bassa velocità | Alta velocità |
| No | 0-200 GIRI/MIN | 960 GIRI/MIN | |
| DETTAGLI SUI RICAMBI | 1.Foro maniacale ad apertura rapida / Foro maniacale a pressione | ||
| 2.vari tipi di detergenti CIP | |||
| Respiratore sterile | |||
| 4.gambe regolabili | |||
| 5.valvola sanitaria di ingresso e uscita | |||
| Termometro (secondo le esigenze del cliente ) | |||
| 7.frullatore a immersione .(secondo le esigenze del cliente) | |||
| Misuratore di livello del liquido e centralina a leva (in base alle esigenze del cliente) | |||
| Scala | |||
Il serbatoio di miscelazione LENO è costituito generalmente da diversi componenti che lavorano insieme per facilitare il processo di miscelazione. Questi componenti possono variare a seconda dell'applicazione e dell'industria specifica, ma di seguito sono riportati alcuni elementi comuni presenti in un serbatoio di miscelazione: 1.serbatoio o recipiente: Il corpo principale della vasca di miscelazione è un recipiente o un recipiente che contiene le sostanze da miscelare. È solitamente realizzato in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio o altri materiali adatti per l'applicazione specifica. Il serbatoio è progettato per resistere alla pressione, alla temperatura e ad altre condizioni richieste per il processo di miscelazione.
Agitatore o miscelatore: L'agitatore o miscelatore è un dispositivo meccanico utilizzato per miscelare le sostanze all'interno del serbatoio. Può essere costituito da vari tipi di giranti, pale o pale che creano un movimento fluido all'interno del serbatoio. L'agitatore è tipicamente alimentato da un motore elettrico o da un'altra fonte di energia ed è responsabile della generazione di turbolenza e della promozione di una miscelazione efficiente.
3.Collegamenti di ingresso e di uscita: Il serbatoio di miscelazione è dotato di raccordi di ingresso e di uscita che consentono il caricamento di sostanze nel serbatoio e lo scarico del prodotto miscelato. Questi collegamenti possono includere valvole, tubi, pompe o altre apparecchiature a seconda dei requisiti specifici del processo di miscelazione.
4.strumentazione e comandi: I serbatoi di miscelazione possono essere dotati di vari strumenti e sistemi di controllo per monitorare e regolare il processo di miscelazione. Ciò può includere sensori di temperatura, manometri, indicatori di livello, pHmetri, misuratori di flusso, e altri strumenti. I sistemi di controllo possono essere manuali o automatizzati e possono aiutare a regolare parametri quali velocità di miscelazione, temperatura e altre variabili per ottenere i risultati di miscelazione desiderati.
5.impianti di riscaldamento o raffreddamento: Alcuni serbatoi di miscelazione possono comprendere impianti di riscaldamento o raffreddamento incorporati per controllare la temperatura della miscela durante il processo di miscelazione. Questi sistemi possono utilizzare vapore, acqua calda o altri mezzi di riscaldamento, nonché refrigeratori o unità di refrigerazione per il raffreddamento.
6.caratteristiche di sicurezza: I serbatoi di miscelazione sono spesso dotati di caratteristiche di sicurezza per garantire la protezione degli operatori e l'integrità del processo. Queste caratteristiche possono includere valvole limitatrici di pressione, pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza e altri meccanismi per prevenire la sovrappressurizzazione, temperature eccessive o altre condizioni pericolose.
7.sistemi di pulizia: I serbatoi di miscelazione richiedono una pulizia regolare per rimuovere qualsiasi residuo di materiale o accumulo. Possono includere funzioni quali palline spray, sistemi CIP (Clean-in-Place) o altri meccanismi di pulizia per facilitare operazioni di pulizia complete ed efficienti.
Agitatore o miscelatore: L'agitatore o miscelatore è un dispositivo meccanico utilizzato per miscelare le sostanze all'interno del serbatoio. Può essere costituito da vari tipi di giranti, pale o pale che creano un movimento fluido all'interno del serbatoio. L'agitatore è tipicamente alimentato da un motore elettrico o da un'altra fonte di energia ed è responsabile della generazione di turbolenza e della promozione di una miscelazione efficiente.
3.Collegamenti di ingresso e di uscita: Il serbatoio di miscelazione è dotato di raccordi di ingresso e di uscita che consentono il caricamento di sostanze nel serbatoio e lo scarico del prodotto miscelato. Questi collegamenti possono includere valvole, tubi, pompe o altre apparecchiature a seconda dei requisiti specifici del processo di miscelazione.
4.strumentazione e comandi: I serbatoi di miscelazione possono essere dotati di vari strumenti e sistemi di controllo per monitorare e regolare il processo di miscelazione. Ciò può includere sensori di temperatura, manometri, indicatori di livello, pHmetri, misuratori di flusso, e altri strumenti. I sistemi di controllo possono essere manuali o automatizzati e possono aiutare a regolare parametri quali velocità di miscelazione, temperatura e altre variabili per ottenere i risultati di miscelazione desiderati.
5.impianti di riscaldamento o raffreddamento: Alcuni serbatoi di miscelazione possono comprendere impianti di riscaldamento o raffreddamento incorporati per controllare la temperatura della miscela durante il processo di miscelazione. Questi sistemi possono utilizzare vapore, acqua calda o altri mezzi di riscaldamento, nonché refrigeratori o unità di refrigerazione per il raffreddamento.
6.caratteristiche di sicurezza: I serbatoi di miscelazione sono spesso dotati di caratteristiche di sicurezza per garantire la protezione degli operatori e l'integrità del processo. Queste caratteristiche possono includere valvole limitatrici di pressione, pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza e altri meccanismi per prevenire la sovrappressurizzazione, temperature eccessive o altre condizioni pericolose.
7.sistemi di pulizia: I serbatoi di miscelazione richiedono una pulizia regolare per rimuovere qualsiasi residuo di materiale o accumulo. Possono includere funzioni quali palline spray, sistemi CIP (Clean-in-Place) o altri meccanismi di pulizia per facilitare operazioni di pulizia complete ed efficienti.
| Modello | Volume effettivo (L) | Dimensioni del serbatoio (D*H)(mm) | Altezza totale (mm) | Potenza motore(kw) | Velocità agitatore (giri/min) |
| LNT-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 | 0.55 | 0-63 |
| LNT-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0.75 | |
| LNT-2000 | 2000 | Φ1200x1500 | 2500 | 1.5 | |
| LNT-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | |
| LNT-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | |
| LNT-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | |
| LNT-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | |
| LNT-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | |
| LNT-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5.5 | |
| Possiamo personalizzare l'apparecchiatura in base alle esigenze del cliente. | |||||
Pannello scatola di controllo serbatoio di miscelazione LENO Scatola di controllo del serbatoio di miscelazione LENO all'interno 
Vasca di miscelazione da 500 l con pompa a lobi e pompa emulsionante Vasca di miscelazione sottovuoto da 1000 l con tre agitatori combinati 
Vasca di miscelazione per riscaldamento a vapore a doppio strato da 1000 litri Vasca di miscelazione a strato singolo da 5000L con miscelatore ad alta resistenza 
Serbatoio di miscelazione per riscaldamento a vapore da 50 l con fondo conico Vasca di miscelazione da 500 l con design a flangia 
Serbatoio di riscaldamento elettrico da 200 l con coperchio a metà apertura. 500 l a strato singolo con serbatoio di miscelazione a doppia velocità 
Serbatoio di riscaldamento elettrico da 100 l con testa a fondo piatto Serbatoio di riscaldamento elettrico da 500 l con coperchio a due aperture laterali 
Serbatoio di miscelazione a pressione con guarnizione meccanica a lavaggio Vasca di miscelazione per sollevamento sottovuoto da 200 l per lozione, shampoo. 
Serbatoio di riscaldamento elettrico da 50 l con celle di carico Serbatoio di miscelazione a camicia a semipuleggia da 2000 litri 
Serbatoio di miscelazione magnetico per riscaldamento elettrico da 300 l. Vasca elettrica di miscelazione a doppio strato con design sottovuoto da 150 l. 
Serbatoio di miscelazione per riscaldamento a vapore da 400 l con supporto piattaforma Serbatoio di miscelazione a strato singolo da 1500 l con coperchio a metà apertura. 
Serbatoio di riscaldamento elettrico da 600 l con finitura opaca Coperchio con apertura a mezzo piper a strato singolo da 400 l. 
Serbatoio di miscelazione da 100 l con pompa a lobi e pompa emulsionante Serbatoio di miscelazione a camicia dimple da 3000 l.
Vari tipi di mixer che mostrano
L'agitatore magnetico LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione che utilizza un campo magnetico per ruotare una barra di agitazione magnetica all'interno di un contenitore. La barra di agitazione è tipicamente realizzata in un materiale magnetico, come il neodimio rivestito in PTFE, ed è posta all'interno del contenitore insieme al materiale che viene miscelato. IL miscelatore a pale LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata in vari settori per miscelare polveri secche, granuli e altri materiali solidi. Il miscelatore è costituito da un agitatore rotante di grandi dimensioni, chiamato pala, che sposta il materiale all'interno del miscelatore. Le palette hanno tipicamente la forma di alette o lame, e spostano il materiale in un movimento rotatorio, creando un'azione di miscelazione delicata ma efficace.
L'agitatore ad ancora LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata in varie applicazioni industriali per miscelare liquidi viscosi e paste. L'agitatore è costituito da un albero centrale con diverse lame, o ancoraggi, attaccati ad esso. Gli ancoraggi hanno tipicamente una forma piatta, rettangolare o trapezoidale e sono posizionati perpendicolarmente all'albero. Quando l'albero ruota, gli ancoraggi spostano il materiale in un movimento di raschiatura, creando un'azione di miscelazione che garantisce una miscelazione accurata degli ingredienti.
L'agitatore a parete raschiato LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata in varie applicazioni industriali per miscelare materiali ad alta viscosità, come creme, gel, paste e unguenti. L'agitatore è costituito da un albero centrale con diverse lame, o raschiatori, collegati ad esso. I raschiatori hanno tipicamente una forma rettangolare o trapezoidale e sono posizionati parallelamente all'albero. Quando l'albero ruota, i raschiatori si muovono lungo la parete del recipiente di miscelazione, raschiando il materiale e assicurando che sia mescolato completamente.
IL miscelatore ad alta resistenza LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzato in varie applicazioni industriali per miscelare ed emulsionare
materiali. Il miscelatore è costituito da un gruppo rotore e statore, che lavorano insieme per creare un'elevata forza di taglio che rompe le particelle e mescola il materiale in una miscela uniforme.
materiali. Il miscelatore è costituito da un gruppo rotore e statore, che lavorano insieme per creare un'elevata forza di taglio che rompe le particelle e mescola il materiale in una miscela uniforme.
L'agitatore ad elica LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata in varie applicazioni industriali per miscelare liquidi a bassa e media viscosità. L'agitatore è costituito da un albero centrale con diverse pale, o eliche, collegate ad esso. Le eliche sono tipicamente piane, curve o angolate e sono posizionate perpendicolarmente all'albero. Quando l'albero ruota, le eliche creano un flusso che fa circolare il materiale e lo unisce.
IL miscelatore disperdente LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata in varie applicazioni industriali per disperdere, omogeneizzare e agglomerare materiali. Il miscelatore è costituito da un gruppo rotore-statore, che lavora insieme per creare un'elevata forza di taglio che rompe le particelle e mescola il materiale in una miscela uniforme.
IL miscelatore a spirale LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata nelle panetterie commerciali e nelle industrie di lavorazione alimentare per la miscelazione dell'impasto. Il mixer ha un design esclusivo che utilizza un gancio per impasti a spirale per mescolare gli ingredienti.
IL miscelatore a spirale LENO è un tipo di apparecchiatura di miscelazione utilizzata nelle panetterie commerciali e nelle industrie di lavorazione alimentare per la miscelazione dell'impasto. Il mixer ha un design esclusivo che utilizza un gancio per impasti a spirale per mescolare gli ingredienti.
LENO fornisce diversi tipi di giacca
La giacca LENO Dimple, nota anche come cuscinetto di concavità, è un tipo di superficie esterna di trasferimento del calore comunemente utilizzata nella costruzione di serbatoi e serbatoi. È costituito da una serie di piccole depressioni o cavità formate sulla superficie esterna del serbatoio.
LENO la camicia d'acqua (rivestimento intero) è tipicamente realizzata in un materiale durevole e resistente alla corrosione come acciaio inossidabile o rame. È progettato per resistere ai requisiti di pressione e temperatura dell'applicazione specifica
LA guaina a semi-piper LENO, nota anche come involucro a semi-spirale o semi-tubo, è un tipo di rivestimento utilizzato nelle apparecchiature industriali e nei serbatoi
per scopi di trasferimento di calore. È costituito da un tubo o canale semicilindrico fissato alla superficie esterna di
attrezzatura.
per scopi di trasferimento di calore. È costituito da un tubo o canale semicilindrico fissato alla superficie esterna di
attrezzatura.
(Nota: Alcuni fornitori di serbatoi di miscelazione citano il prezzo più conveniente con la camicia di concavità, il materiale potrebbe anche essere SS201)
| 1. | Siete commercio o produttore? |
| | Siamo una fabbrica con una società di vendita internazionale specializzata nel supporto per i distributori globali. |
| 2. | Potete fornire immediatamente i servizi di consulenza tecnica? |
| | Siamo in grado di discutere i dettagli tecnici e offrire suggerimenti per telefono in inglese. Le risposte possono essere ottenute in pochi minuti, anziché in giorni. |
| 3. | Quali sono i termini di pagamento? |
| | Accettiamo l'ordine di assicurazione commerciale Alibaba, anche T/T e L/C. |
| 4. | Come scegliere il modo di spedizione? |
| | È in base alla quantità dell'ordine, ai tempi di consegna, ai costi e alla politica doganale, ecc. (o a scelta dei clienti) |
| 5. | E il servizio post-vendita? |
| | Supporto post-vendita AST. I nostri prodotti hanno una garanzia di un anno e servizi di consulenza permanente gratuiti. |
| 6. | cosa puoi acquistare da noi? |
| | Serbatoio in acciaio inox, attrezzature di miscelazione, pompa sanitaria, attrezzature di distillazione, concentratore sottovuoto |