Informazioni di Base.
Model No.
pppl
capacità di produzione annuale
320 mila tonnellate
spessore
0.18-1,2 mm
larghezza
800 mm
peso del prodotto
<10 tonnellate
spamming
zera/nomal/grande/piccolo
fiore di zinco medio e piccolo
non cromati, cromati
tecnologia
metodo di riduzione zincatura a caldo
Pacchetto di Trasporto
Standard Seaworthy Package
Origine
China
Capacità di Produzione
2400000
Descrizione del Prodotto
Durante il processo di laminazione a caldo, sulla superficie della serpentina di acciaio viene formato uno strato di ossido fragile e duro. Prima del processo di laminazione a freddo, è necessario rimuovere l'ossido sulla superficie della bobina. Questo processo viene solitamente completato dall'unità di decapaggio. L'unità di decapaggio viene suddivisa in linea di produzione di decapaggio push-pull e linea di produzione di decapaggio continuo.
Mezzo di energia e consumo della linea di decapaggio.
Acqua per produzione
Proprietà principali linea:
Il decapaggio Push-Pull adotta un processo avanzato di decapaggio turboleimmernt poco profondo, con tempi di decapaggio brevi ed elevata efficienza di decapaggio. Il decapaggio push-pull può essere suddiviso in sei sezioni, ciascuna sezione ha il proprio sistema di riscaldamento e decapaggio esterno, regolando la temperatura di ogni sezione di decapaggio per ottenere il miglior effetto di decapaggio.
Il decapaggio continuo adotta un processo di decapaggio poco profondo turbolento con vantaggi estinti. L'altezza del liquido all'interno del serbatoio dell'acido è di soli 150 mm, il coperchio interno ed esterno dei serbatoi dell'acido, tutti possono ridurre l'evaporazione e migliorare la velocità di turbolenza del liquido acido.
3.la linea di decapaggio continua ha tre serbatoi di acido, ciascuno di essi ha separato sistema di riscaldamento esterno e sistema di riciclo acido. Regolando la temperatura, la concentrazione e la velocità di turbolenza di ogni serbatoio acido per ottenere il miglior effetto acido.
4.utilizzando il contatore a cinque fasi seguire il sistema di risciacquo a cascata, è necessaria solo una quantità di acqua di risciacquo limitata. Anche se il controllo della precisione della conduttività nell'ultima sezione di risciacquo per assicurare la qualità di risciacquo della superficie della striscia.
5.la linea di decapaggio continua ha impostato un mulino passamaneria laminato 800t per migliorare i difetti della forma del nastro e la qualità della superficie del nastro, nonché eliminare parte della piattaforma di snervamento e migliorare la competitività del prodotto.
6. Decapaggio continuo adottare un trimmer laterale a doppia testa rotante, tecnico affidabile e stabile, il grado di apertura della lama di taglio, la quantità di sovrapposizione, la cucitura laterale può essere regolata automaticamente.
Applicazioni
1. Per pareti esterne di tenda costruttive, pannello composito in alluminio.
2. Ampiamente utilizzato in mostre, negozi, uffici, banche, alberghi, ristoranti e appartamenti.
3. Ristrutturazione decorativa di vecchi edifici, facciate, tetti a piani.
4. Decorazione interna per pareti interne, soffitti, bagni, cucine, balconi e metropolitana.
5. Bacheca pubblicitaria, piattaforme espediatrici, cartelloni e cartelli.
6. Wallboard e soffitti per gallerie.
7. Materie prime per uso industriale.
8. Materiale utilizzato per carrozzerie, yacht e imbarcazioni.
VANTAGGI DELLA LINEA DI PRODUZIONE:
La linea di produzione adotta un design a tornita per salvare notevolmente l'area occupata.
2.il giunto della cinghia della lamiera adotta una saldatura di testa per evitare efficacemente rottura della cinghia
3.il forno a secco adotta le apparecchiature di controllo della temperatura importate dalla corea del Sud per assicurarsi che la differenza di temperatura non sia superiore a 3 gradi centigradi.
4. I due set di rulli di rivestimento per il rivestimento di finitura possono cambiare l'uno con l'altro in modo ciscente per garantire un'alimentazione tempestiva.
la nostra azienda ha una linea di rivestimento a colori con specifiche di progettazione da 0.135 a 0,8 mm di spessore e larghezza di 1000/1200, la capacità dignitata di 200.000 tonnellate/anno.
Mezzo di energia e consumo della linea di decapaggio.
Acqua per produzione
| Nome | Industria wate | Acqua dolce | Vapore | Acqua dissalata |
| Scopo | Risciacquo di eccesso di acido del processo sezione | Motore di raffreddamento stazione idraulica | Liquido acido riscaldante e acqua di risciacquo | Completamento acqua di risciacquo |
| Utilizzando la quantità m3/h | 2 | 10 | 6 | 6 |
| Ingrandimento di gioco coefficiente | 15 | 1 | 1.5 | 2.5 |
| Requisiti tecnologici | Nessuna impurità | ≤30ºC | Vapore di saturazione 5×105 pa | 3×105 pa |
| Nome prodotto | linea di decapaggio |
| Materiale | acciaio |
| Fonti di energia | Acqua, elettricità, gas naturale |
| Spessore del nastro | 0.2-2,5 mm |
| Larghezza del nastro | 1000 mm (max) |
| Peso | 300--400T |
| Dimensioni | 150 m*18 m*20 m. |
| Personalizzato | Sì |
Proprietà principali linea:
Il decapaggio Push-Pull adotta un processo avanzato di decapaggio turboleimmernt poco profondo, con tempi di decapaggio brevi ed elevata efficienza di decapaggio. Il decapaggio push-pull può essere suddiviso in sei sezioni, ciascuna sezione ha il proprio sistema di riscaldamento e decapaggio esterno, regolando la temperatura di ogni sezione di decapaggio per ottenere il miglior effetto di decapaggio.
Il decapaggio continuo adotta un processo di decapaggio poco profondo turbolento con vantaggi estinti. L'altezza del liquido all'interno del serbatoio dell'acido è di soli 150 mm, il coperchio interno ed esterno dei serbatoi dell'acido, tutti possono ridurre l'evaporazione e migliorare la velocità di turbolenza del liquido acido.
3.la linea di decapaggio continua ha tre serbatoi di acido, ciascuno di essi ha separato sistema di riscaldamento esterno e sistema di riciclo acido. Regolando la temperatura, la concentrazione e la velocità di turbolenza di ogni serbatoio acido per ottenere il miglior effetto acido.
4.utilizzando il contatore a cinque fasi seguire il sistema di risciacquo a cascata, è necessaria solo una quantità di acqua di risciacquo limitata. Anche se il controllo della precisione della conduttività nell'ultima sezione di risciacquo per assicurare la qualità di risciacquo della superficie della striscia.
5.la linea di decapaggio continua ha impostato un mulino passamaneria laminato 800t per migliorare i difetti della forma del nastro e la qualità della superficie del nastro, nonché eliminare parte della piattaforma di snervamento e migliorare la competitività del prodotto.
6. Decapaggio continuo adottare un trimmer laterale a doppia testa rotante, tecnico affidabile e stabile, il grado di apertura della lama di taglio, la quantità di sovrapposizione, la cucitura laterale può essere regolata automaticamente.
Applicazioni
1. Per pareti esterne di tenda costruttive, pannello composito in alluminio.
2. Ampiamente utilizzato in mostre, negozi, uffici, banche, alberghi, ristoranti e appartamenti.
3. Ristrutturazione decorativa di vecchi edifici, facciate, tetti a piani.
4. Decorazione interna per pareti interne, soffitti, bagni, cucine, balconi e metropolitana.
5. Bacheca pubblicitaria, piattaforme espediatrici, cartelloni e cartelli.
6. Wallboard e soffitti per gallerie.
7. Materie prime per uso industriale.
8. Materiale utilizzato per carrozzerie, yacht e imbarcazioni.
VANTAGGI DELLA LINEA DI PRODUZIONE:
La linea di produzione adotta un design a tornita per salvare notevolmente l'area occupata.
2.il giunto della cinghia della lamiera adotta una saldatura di testa per evitare efficacemente rottura della cinghia
3.il forno a secco adotta le apparecchiature di controllo della temperatura importate dalla corea del Sud per assicurarsi che la differenza di temperatura non sia superiore a 3 gradi centigradi.
4. I due set di rulli di rivestimento per il rivestimento di finitura possono cambiare l'uno con l'altro in modo ciscente per garantire un'alimentazione tempestiva.
la nostra azienda ha una linea di rivestimento a colori con specifiche di progettazione da 0.135 a 0,8 mm di spessore e larghezza di 1000/1200, la capacità dignitata di 200.000 tonnellate/anno.